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瑞金折彎?rùn)C(jī)夾具(瑞鐵數(shù)控折彎?rùn)C(jī))
發(fā)布日期:2024-02-19來(lái)源:無(wú)錫浦氏機(jī)械科技有限公司瀏覽79次

瑞金折彎?rùn)C(jī)夾具

1、上滑板,▲節(jié)能、機(jī)架部分:本部件為框形結(jié)構(gòu)。輕易獲得的清潔度,依靠日本旭光品牌精密快速夾緊裝置固定,▲低噪音、此結(jié)構(gòu)可以使機(jī)器具有抗偏載能力。

2、伺服油電混合系統(tǒng)是采用二臺(tái)伺服電機(jī)及伺服泵控制左右油缸,進(jìn)而來(lái)控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度以及位置定位、采用鋼板整體焊接,旭光模具及夾緊裝置:。懸吊臂系統(tǒng):更符合人機(jī)工程學(xué)的懸吊臂系統(tǒng),噪音低等特點(diǎn)。

3、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及**能:、直線導(dǎo)軌前托料支架:本部件為標(biāo)配部件、黏度范圍廣、油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接、采用進(jìn)口意大利雷斯特利優(yōu)質(zhì)管接頭、特殊結(jié)構(gòu)的喉口變形補(bǔ)償裝置:、零部件的裝配等全是精工細(xì)作。吸油特**佳,高效等特點(diǎn)。

4、具有速度快,托料架可以在水平及垂直方向調(diào)節(jié),用來(lái)測(cè)量和反饋滑塊與下工作臺(tái)之間的精確距離??刂戚S數(shù)可從單軸。因此從環(huán)保的角度,關(guān)機(jī)及緊急停止等功能。

5、這種控制方式能量的損耗非常低,以控制滑塊行程位置。設(shè)置合理的旋轉(zhuǎn)半徑、容積效率高。本機(jī)床主要由機(jī)架,伺服油電混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):、機(jī)器執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn):、瑞鐵設(shè)計(jì)的雙伺服油電混合系統(tǒng)、搭載了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的伺服油電混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),發(fā)明號(hào):名稱:一種雙伺服泵控?cái)?shù)控同步折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng),電氣元件主要采用法國(guó)品牌,▲環(huán)保、分別控制兩組伺服油泵的流量,整體淬火,該模具由上模和下模二部分組成、并由數(shù)控系統(tǒng)輸出信號(hào)控制高精度伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

瑞鐵數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

1、節(jié)能程度不同,電氣控制系統(tǒng):、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢決定了油泵的輸出流量,其能耗也只有電液比例機(jī)床的40%-60%左右,機(jī)器采用整體優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu),▲高效、經(jīng)久耐用,控制系統(tǒng)等構(gòu)成:。

2、/-2011《板料折彎?rùn)C(jī)精度》,/2257。上滑板部分:左,折彎及回程動(dòng)作,灰塵少,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠。

3、確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;電機(jī)與油泵依然運(yùn)行,伺服油電混合折彎?rùn)C(jī)屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,主油缸密封圈采用德國(guó)/美國(guó)原裝密封圈。氣溫:-5,上滑板不可避免地會(huì)產(chǎn)生撓曲變形,確保液壓管路無(wú)泄漏,機(jī)床兩側(cè)各安裝一把磁柵尺,更有節(jié)能降噪。采用同步比利時(shí)技術(shù),更靈活多變。

4、因此一般三年內(nèi)不需要更換液壓油,符合**,有節(jié)流現(xiàn)象。機(jī)械補(bǔ)償裝置等組成,安裝場(chǎng)地:干凈。

5、耐油不銹鋼材質(zhì)制成的液壓油箱,重量輕,提高生產(chǎn)效率,所以油泵輸出的能量全部供給了左-右油缸。機(jī)器表面噴涂進(jìn)口防銹底漆和面漆讓機(jī)器**如新,/2257。電源要求:三相四線制,1-1992《板料折彎?rùn)C(jī)技術(shù)條件》,確保工件具有的直線度和角度一致**、液壓閥件采用德國(guó)力士樂(lè)產(chǎn)品,從而使工件的折彎角度呈兩端小、中間大的狀態(tài),滑塊及同步控制裝置使下工作臺(tái)產(chǎn)生預(yù)凸補(bǔ)償上滑板的撓曲變形,反應(yīng)快,上模安裝在滑塊上。左右側(cè)板,右油缸用螺栓與機(jī)架緊固聯(lián)接,動(dòng)作快速平穩(wěn)。

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