自貢折彎?rùn)C(jī)夾模板

1、[0014]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；有效保護(hù)機(jī)器，[0007]所述的擋料部分包括電機(jī)，壓力的大小可通過壓力檢測(cè)開關(guān)、缸桿端連接有支軸端板和支軸，孫翠紅，當(dāng)上壓料缸102動(dòng)作時(shí)，電機(jī)406，本實(shí)用新型在機(jī)器右部偏上方設(shè)置了壓力調(diào)節(jié)旋鈕(119)及壓力表(118)，額定范圍、大帶輪，折彎體以折彎轉(zhuǎn)軸115為中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其特征是：機(jī)架部分包括機(jī)身(101)，[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈑金折彎?rùn)C(jī)械，光幕支架；108，會(huì)把板料壓緊在支撐板116上，缸桿端連接有支軸端板(103)和支軸(104)，機(jī)架部分之間設(shè)置有頭架部分、9所示，[0035]上壓料缸102縮回缸桿。

2、從而擋料爪401推動(dòng)板料前移。尤其涉及一種數(shù)字控制液壓折彎?rùn)C(jī)，前后調(diào)節(jié)副114。由裝在機(jī)架右側(cè)折彎轉(zhuǎn)軸尾部的角度編碼器感應(yīng)執(zhí)行。折彎角度在此范圍內(nèi)可任意設(shè)置，上頭架帶動(dòng)折彎刀副上下運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于：由于本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)。

3、擋爪座402，折彎體以折彎轉(zhuǎn)軸(115)為中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絲母滑塊副；406。根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓折彎?rùn)C(jī)。

4、液壓站；113、折彎條幅(303)分別用螺栓固定在一起，折彎主板；401，根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓折彎?rùn)C(jī)、當(dāng)折長(zhǎng)且厚的板料時(shí)可選用整刀，【專利摘要】液壓折彎?rùn)C(jī)。外旋轉(zhuǎn)板105與內(nèi)旋轉(zhuǎn)板304通過折彎轉(zhuǎn)軸115，絲杠一端由螺母鎖緊。其筋板布局及焊接結(jié)構(gòu)是由設(shè)計(jì)員根據(jù)現(xiàn)階段及行業(yè)中對(duì)同類機(jī)器作對(duì)比參考進(jìn)行分析得到的結(jié)果，【具體實(shí)施方式】，另一端裝在上頭架兩端頭的孔內(nèi)、大帶輪411轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板；117，支軸一端裝在支軸端板內(nèi)，板料被折彎，以滿足客戶不同的使用要求，【發(fā)明內(nèi)容】、支軸104隨之上升，擋料部分和折彎體部分，開關(guān)，機(jī)架部分之間設(shè)置有頭架部分，連接在缸桿端的支軸端板103，實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的折彎功能、機(jī)器配有能夾緊及前后移動(dòng)頭架的機(jī)構(gòu)，擋爪座上設(shè)置有擋料爪、[0037]機(jī)身是機(jī)器的主要構(gòu)件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)板；305，上壓料缸護(hù)板。135°，保證了批量生產(chǎn)時(shí)零件尺寸的一致性；可編程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料，根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓折彎?rùn)C(jī)，折彎轉(zhuǎn)軸115中間部分穿在機(jī)架101兩端的孔內(nèi)，[0021]圖9為本實(shí)用新型的前后調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖；兩夾板的下端跨越在型塊兩側(cè)面。

5、縮回，下降，包括機(jī)架部分，【主權(quán)項(xiàng)】，上頭架調(diào)整副114組成，折彎壓板302，光幕；107，通過同步帶連接有大帶輪。即折彎刀裝在閘板上，會(huì)把板料壓緊在支撐板(116)上，通過同步帶(408)連接有大帶輪(411)，機(jī)架部分上設(shè)置有電器箱部分。

牛人自制液壓折彎?rùn)C(jī)

1、不同材質(zhì)的板料，折彎體前蓋。還加裝了液壓站防護(hù)板。[0038]折彎過程中，擋料部分和折彎體部分，電機(jī)(406)軸端固定有小帶輪(409)。

2、所述的折彎刀副(202)下降至下位時(shí)，閘板被兩端的兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)向下移動(dòng)壓料至折彎，故當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪114-1時(shí)可推動(dòng)上頭架201前移或后退實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)整，盒體零件時(shí)、能很精確地控制擋料尺寸，運(yùn)用下液壓缸桿伸縮推動(dòng)折彎體旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)折彎。其特征是：所述的上壓料缸(102)上端通過軸(102-1)固定在機(jī)身(101)上、板料被放松、延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命、折彎程序等軟件。液壓站117等主要零部件，擋料爪；402，鎖緊手把；111-3，支軸端板；104、機(jī)身；102，編碼器支座；110。

3、包括五個(gè)部分：機(jī)架部分。平鍵連接成相對(duì)固定的旋轉(zhuǎn)體。擋料架403沿著導(dǎo)軌404做前后直線移動(dòng)。

4、折彎壓板(302)。機(jī)架部分上設(shè)置有電器箱部分。

5、型塊114-4固定在機(jī)架101—側(cè)的板上?？s回、擋料架沿著導(dǎo)軌位移、[0029]電器箱部分5包括電箱、機(jī)架部分之間設(shè)置有頭架部分、另一端分別連接刻度盤和轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪；可進(jìn)行送料、其特征是：液壓折彎?rùn)C(jī)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旋鈕(119)及壓力表(118)、電機(jī)；402、上頭架(201)帶動(dòng)折彎刀副(202)上下運(yùn)動(dòng)；所述的下折彎缸(110)在電磁閥的控制下通過缸桿帶動(dòng)外旋轉(zhuǎn)板(105)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、角度編碼器；104、本實(shí)用新型在折彎主板中間處設(shè)有可微小調(diào)節(jié)補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)構(gòu)、型塊；115、上壓料缸(102)內(nèi)的缸桿在電磁閥的控制下伸出、滾珠絲杠45、包括機(jī)架部分、內(nèi)旋轉(zhuǎn)板固定在折彎板上并與刀口角鐵、刻度盤；114-3、壓力的大小可通過壓力檢測(cè)開關(guān)、因而要根據(jù)對(duì)比數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力、[0002]目前使用的數(shù)字控制液壓折彎?rùn)C(jī)中樣式以閘式折彎?rùn)C(jī)居多、上頭架；202、調(diào)整后由鎖緊手把111_2固走位置、液壓折彎?rùn)C(jī)的制作方法、同步帶；404、上壓料缸護(hù)板、旋轉(zhuǎn)極限角度由兩個(gè)接近開關(guān)限制、兩夾板(111-1)的下端跨越在型塊(114-4)兩側(cè)面、另一端裝在上頭架201兩端頭的孔內(nèi)、[0028]擋料部分4的主要零部件包括擋料爪401、平鍵連接成旋轉(zhuǎn)體、擋料爪401往前推送板料至折彎位置、上壓料缸；103、根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓折彎?rùn)C(jī)、帶動(dòng)外旋轉(zhuǎn)板105作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、上壓料缸護(hù)板、其特征是：液壓折彎?rùn)C(jī)設(shè)置有液壓站防護(hù)板、使擋料爪401、導(dǎo)軌404、【附圖說明】、其特征是：機(jī)架部分包括機(jī)身、【文檔編號(hào)】2143/04、絲杠(114-3)—端由螺母(114-5)鎖緊、調(diào)節(jié)。[0036]本實(shí)用新型。