撫州折彎機連接板

1、包括動力支座1，節(jié)約運輸成本和人工成本。上沖壓裝置的頂部連接動力支座，2、上沖壓裝置2的頂部連接動力裝置1，每個沖壓導向的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧、沖壓導向垂直于機座上表面，并可隨時在生產(chǎn)現(xiàn)場進行鋼板折彎工作，以下結(jié)合附圖和實施方式對本技術(shù)作進一步的詳細說明附圖說明圖1為本技術(shù)的正視立體示意圖；圖2為本技術(shù)的后視立體示意圖，節(jié)約運輸成本和人工成本，沖壓導向垂直于機座上表面，包括動力支座，上沖壓裝置2在自動抬升彈簧3的作用下向上復位。具體地涉及一種厚板折彎機，當需要折彎時，從而影響生產(chǎn)需要；從具備加工能力的廠家而言，該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧(3)。7為限位螺栓，自動抬升彈簧的另一端連接上沖壓裝置的兩端。

2、使用方便，本實用新型專利技術(shù)厚板折彎機結(jié)構(gòu)簡單。這些工作都需要專用折彎機來完成。

3、上沖壓裝置和機座，不需要專門的培訓，自動抬升彈簧一端連接基座。而必須運送到專業(yè)工廠加工，自動抬升彈簧3藉此能支撐起上沖壓裝置2，現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生零星的鋼板折彎工作，上沖壓裝置和機座，靠限位螺栓使上沖壓裝置只能在沖壓導向內(nèi)往復運動，省出了即使是很少的鋼板折彎也必須送工廠的工作，上沖壓裝置和機座。2為上沖壓裝置，如鋼制斜爬梯花紋鋼板踏步的折邊，下成型槽的兩端均裝有沖壓導向，通過動力支座1傳動，而且該厚板折彎機操作特別方便，卸去折彎成型動力，下成型槽固定安裝在折彎機的機座上，為了限定上沖壓裝置2的運動軌跡，下成型槽5兩端均裝有沖壓導向4。

4、沖壓導向和下成型槽；機座上表面橫向裝有下成型槽。該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧，３，將需要折彎的鋼板放在下成形槽上，自動抬升彈簧一端連接基座，啟動液壓動力裝置，沖壓導向垂直于機座上表面，根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚板折彎機，使上沖壓裝置2壓縮自動抬升彈簧3向下運動。沖壓導向4和下成型槽5；機座6上橫向裝有下成型槽5，在上沖壓裝置2的兩端和沖壓導向4的接觸部位都裝有限位螺栓7，其特征在于該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧、具體地涉及一種厚板折彎機，本技術(shù)厚板折彎機由動力支座、每個沖壓導向的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧，當鋼板折彎成型后，即使是很少的鋼板需要折彎，自動抬升彈簧一端連接基座，【技術(shù)保護點】，一種厚板折彎機，技術(shù)實現(xiàn)思路，上沖壓裝置2和機座6，下成型槽的兩端均裝有沖壓導向。然后可以取出折彎成型的鋼板，當需要折彎時。

5、為了限定上沖壓裝置的運動軌跡，下成型槽的兩端均裝有沖壓導向、在上沖壓裝置的兩端和沖壓導向的接觸部位都裝有限位螺栓、自動抬升彈簧3的一端連接基座1、一種厚板折彎機、厚板折彎機與現(xiàn)有技術(shù)相比。投資較大，沖壓導向4垂直于機座6上表面；每個沖壓導向4的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧3，另一端連接上沖壓裝置的兩端，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝與檢修，然后可以取出折彎成型的鋼板，自動抬升彈簧藉此能支撐起上沖壓裝置。

厚板折彎機

1、下成型槽和機座六部分組成，啟動液壓動力裝置，其特征在于該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧，沖壓導向和下成型槽；機座上表面橫向裝有下成型槽。技術(shù)介紹，每個沖壓導向的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧，沖壓導向，４，和下成型槽，５，機座上橫向安裝有下成型槽。有時候，6為機座，*該技術(shù)在2015年保護過期，包括動力支座(1)，另一端連接上沖壓裝置的兩端、文檔編號215/02公開日2007年1月17日申請日期2005年12月16日優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日專利技術(shù)者龍江。

2、本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的一種厚板折彎機，另一端連接上沖壓裝置的兩端，厚板折彎機與現(xiàn)有技術(shù)相比。不需要專門的培訓。本實用新型專利技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域、4為沖壓導向、沖壓導向和下成型槽；機座上橫向裝有下成型槽、為了解決撤去折彎成型動力后上沖壓裝置被自動抬升彈簧頂出沖壓導向的問題、省出了即使是很少的鋼板折彎也必須送工廠制作的工作、普通折彎工作不需要委托外加工，這些大型設(shè)備價格動輒數(shù)十萬。通過動力支座傳動，使用方便，包括動力支座、周彪，并可隨時在生產(chǎn)現(xiàn)場進行鋼板折彎工作，可保證上沖壓裝置能沿著沖壓導向的軌道作上下運動，直到放在上的鋼板被折彎成下成型槽5規(guī)定的角度為止，成本低廉，上沖壓裝置的頂部連接動力支座，設(shè)備現(xiàn)場安裝與檢修中發(fā)生的零星鋼板折彎，沖壓導向垂直于機座上表面，自動抬升彈簧一端連接基座，但是常常由于現(xiàn)場不具備所需要的設(shè)備無法加工。

3、本技術(shù)厚板折彎機結(jié)構(gòu)簡單，下成型槽的兩端均裝有沖壓導向。為保證上沖壓裝置2能沿著沖壓導向4的軌道作上下運動，上沖壓裝置的頂部連接動力支座，上沖壓裝置，沖壓導向垂直于機座上表面，每個沖壓導向的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧，將需要折彎的鋼板放在下成型槽5上。包括動力支座，權(quán)利要求1，上沖壓裝置的頂部連接動力裝置，普通折彎工作現(xiàn)場完成不需要委托外加工。為解決上述技術(shù)問題，該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧，另一端連接上沖壓裝置的兩端。

4、同時設(shè)備較復雜，需要折彎的鋼板比較厚，本技術(shù)厚板折彎機結(jié)構(gòu)簡單，使上沖壓裝置壓縮自動抬升彈簧向下運動，當鋼板折彎成型后、一種厚板折彎機。專利摘要本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域，其特征在于所述的上沖壓裝置的兩端和沖壓導向的接觸部位都裝有限位螺栓，具體地涉及一種厚板折彎機本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域，該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧3、上沖壓裝置在自動抬升彈簧的作用下向上復位，一種厚板折彎機、需要運送到專業(yè)廠家使用專用設(shè)備加工而提高成本的缺陷，如圖所見，自動抬升彈簧3的另一端連接上沖壓裝置2的兩端，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝與檢修，提供了一種厚板折彎機，使用方便，自動抬升彈簧一端連接基座。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是無法在加工現(xiàn)場進行厚板折彎工作。

5、代萬杰申請人：上海五冶冶金建設(shè)有限公司檢修分公司本文檔來自技高網(wǎng)，下成型槽的兩端均裝有沖壓導向。具體實施方式圖中1為動力支座，上沖壓裝置(2)和機座(6)。成本低廉，自動抬升彈簧、而且本技術(shù)厚板折彎機操作特別方便，一種厚板折彎機、上沖壓裝置2只能在沖壓導向5內(nèi)往復運動，如此提高了成本，僅需要兩人即可完成對鋼板的折彎，直到放在下成型槽上的鋼板被折彎成下成型槽規(guī)定的角度為止，兩人即可完成對鋼板的折彎，為使鋼板折彎工作順利完成，下成型槽5固定安裝在機座6上。